油性切削油的優(yōu)勢和特點

更新時間：2021-08-03 點擊次數(shù)：2386

　　油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì)，再與其它添加劑混合制成，使用時不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類，而其特性也有所不同。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

　　油性切削油不易氧化，使用壽命較長。對溫度變化影響較小，在高溫下（如刀具前端）薄膜強度較佳。對皮膚較無害（在高黏度指數(shù)油品煉制過程中，可將一些有致癌因子的芳香烴結(jié)構(gòu)除去）。機械的橡膠部分較不易損害。金屬在切削時，隨著工件材料的不同和切削速度的不同，會產(chǎn)生不同的熱量和壓力，潤滑作用主要是牽涉到刀具面在滑動區(qū)間的潤滑，潤滑過程包含三種基本機械理論。

　　油性切削油產(chǎn)品特點：

　　1.不含活性硫，對有色金屬不會產(chǎn)生腐蝕問題。

　　2.可以使刀尖不粘結(jié)，不積屑瘤破碎，加工精度好。

　　3.過度發(fā)熱導(dǎo)致刀具耐用度降低（刀尖軟化、熔融、切屑變色）。

　　4.良好的過濾性和抗氧化特性延長了油品的腐蝕問題。

　　5.含多效油性添加劑，有助于提高機械加工效率。

　　6.低氣味，環(huán)保，不傷皮膚，使得操作環(huán)境得到了改善。

　　7.高滲透性、高潤滑、高抗磨，有效潤滑刀具與工件，提高加工精度。

　　8.機床或工件生銹，銅或鋁等工件表面變色。為金屬切削提供優(yōu)異的潤滑作用。

油性切削油